呢绒线的输送带接头链接工艺应注意以下几点：
确认型号和规格
确认连接的两端传送带的型号、规格和长度是否一致，以确保连接的匹配性。
清洁连接面
清洁连接面，去除油污和灰尘，确保连接面干净、干燥，以便于粘合剂的粘附。
安装连接件
将连接件正确安装在传送带上，确保连接件的位置和方向正确无误。
拉紧和加固
拉紧连接件，并使用适当的工具（如扳手、螺丝刀等）加固螺栓，确保连接牢固可靠。
试运转
进行试运转，检查连接部位是否正常运转，是否存在跑偏、松动等情况，确保连接部位的稳定性和可靠性。
冷硫化粘接工艺
划线：根据输送带宽度设计接头，采用直台阶搭接方式，实际搭接长度为带宽的一半。
剥层：对应剥层，同一位置上下台阶数相加后应相同。
打磨：将被粘物表面打磨，粗化露出本体，以增加粘接面积。
清洗：去污、清洗、干燥，清洗时由一边向另一边清洗，以免重复污染。
涂胶：在清洁干燥的被粘物表面均匀涂刷二至三遍胶液，注意不要太厚，第一遍胶液完全干后再涂第二遍。
烘烤：使用红外线或碘钨灯烘烤，以节省时间和提高粘接强度。
粘合：胶液干至稍有粘力时，即可粘合，然后用橡胶锤敲打2-3遍，由中心向四周，避免产生气泡。
固化：粘合后的输送带在常温下静置固化40分钟，即可运行使用。
机械连接
输送带输送机连接通常有机械连接、冷粘接和硫化连接三种方式。机械连接常用卡板铆接、输送带带扣、抓子等，其连接强度较低，通常为原带强度的40%。
硫化连接
将输送带的两侧制成特殊的形式，在一定的温度和压力下施行粘结，其连接强度接近热硫化粘合法，适用于钢丝绳类输送带。
接头对口类型
常用的接头方式可以分为斜三角形、人字形、直角形。人字形接头受力强度高，但加工时间成本较高；斜三角形接头受力强度高于直角形，使用较为普遍，台阶长度通常为100mm上下，台阶数量常为4个左右，斜角可在50°左右。
切割和打磨
按照层数进行剥离，将多余部分切除达到阶梯形状，两侧以相反方向割开，注意上下相互配合，调整为契合状态。切割后的表面需要进行打磨，并将残渣清理干净。切割时应按照输送带运行方向确定搭接方向。
通过以上步骤和注意事项，可以确保呢绒线输送带接头的正确性和稳定性，从而提高输送系统的运行效率和安全性。
