矿井井下常见的电缆故障及预防措施如下：
电缆落在地上或浸泡在水中
故障原因：电缆落在地上或浸泡在水中会导致绝缘损坏，可能引起漏电或短路事故。
预防措施：
电缆应按规定悬挂，高度和弛度适当。
定期巡回检查，出现可能危及电缆的情况时，应立即采取防护措施。
定期测定电缆的绝缘电阻，按规定做预防性绝缘性能试验，发现问题或缺陷，及时汇报处理。
铠装电缆弯曲半径过小
故障原因：电缆弯曲半径过小会导致铠装裂口，铅包裂纹，进而使电缆的绝缘损坏。
预防措施：
敷设电缆时，弯曲半径应不小于最低允许弯曲半径。
加强维护，避免机械伤害。
电缆吊挂位置不当
故障原因：电缆吊挂位置过低容易被电车头或矿车碰撞损坏，吊挂过高则可能被巷道顶板变形挤坏。
预防措施：
电缆吊挂高度应适中，避免受到机械损伤。
定期检查电缆吊挂位置，确保其安全性。
鸡爪子、羊尾巴、明接头
故障原因：这些是造成漏电和相间短路的主要原因之一。
预防措施：
严格电缆及电缆接头的制作质量，确保符合技术要求。
避免在接线盒内产生毛刺和虚接，确保接线牢固可靠。
过负荷运行
故障原因：过负荷运行会导致电缆过热，绝缘老化而损坏。
预防措施：
严格控制电缆的负荷，避免过载运行。
定期检查电缆的运行状态，及时发现并处理过热问题。
机械损伤
故障原因：电缆在运输、安装或运行过程中可能受到机械损伤，导致绝缘破坏。
预防措施：
加强电缆的保护，避免机械伤害。
在敷设和搬移电缆时，确保弯曲半径不小于最低允许值。
接线工艺不良
故障原因：接线工艺不良会导致接触不良，阻值增大，温度升高，可能引发短路故障。
预防措施：
严格接线工艺，提高连接处的密封与绝缘。
定期对接头进行维护和检查，确保其接触良好。
库存电缆受潮
故障原因：库存电缆时间长，两端铅封不严，绝缘受潮，未经试验直接投入运行会导致短路故障。
预防措施：
切除受潮部分，先做耐压试验，试验合格后，方可接线投入运行。
通过以上措施，可以有效预防矿井井下电缆故障的发生，确保煤矿安全生产。
