软启动器在运行过程中可能出现的常见故障及其排除方法如下:
瞬停 原因
:外部控制接线错误、负载太重导致起动电流过大。
解决方法 确保外部控制接线正确。 如果不需要外控,将软起内部功能代号“9”(控制方式)设置为“1”(键盘控制)。 减轻负载或调整限流值,避免电流过大。起动时间过长
原因:限流值设置得太低。
解决方法:将软起内部功能代码“4”(限制起动电流)设置高些,如1.5~2.0倍,同时确保电机功率与软起动器功率匹配。
输入缺相 原因:
进线电源与电机接线松脱、输出未接负载、软起动器模块或可控硅击穿、内部接线插座松脱。
解决方法
检查进线和出线电缆是否松脱。
确保输出端接上负载。
用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否击穿,触发门极电阻是否正常。
检查内部接线插座是否松脱。
频次犯错
原因:内部电源信号处理问题。
解决方法:需要咨询产品开发软件设计工程师,改良电源电路设计。
参数犯错 原因:
参数设置错误。
解决方法:重新开机输入一次出厂值。
运行过流 原因:
负载太重导致模块或可控硅发热。
解决方法:检查负载与软起动器功率是否匹配,避免过载,并确保散热良好。
输出缺相 原因:
进线和出线电缆松脱、软起动器输出相断相、电机损坏。
解决方法
检查进线和出线电缆是否松脱。
确保软起动器输出端接上负载。
检查电机是否损坏。
旁路接触器不吸合
原因:保护装置设定值偏低、参数设置不合理、控制线路接触不良。
解决方法 重新整定保护装置设定值。 优化参数设置。 检查控制线路接触情况。跳空气开关
原因:空气开关延时设定过短、软启动器起始电压过高、启动时间过长。
解决方法 调整空气开关参数。 调整软启动器起始电压和启动时间。 避免同时启动大功率电机,减轻启动负载。显示屏无显示或显示乱码
原因:外部元件振动导致内部连线松动、控制板故障。
解决方法 检查内部连线是否松动。 更换控制板。电机缺相
原因:电机本身缺相、软启动器内部可控硅短路、滤波板短路。
解决方法 检查电机和外部电路。 更换可控硅或滤波板。起动超时
原因: 参数配置不合理、启动时负载过重。 解决方法
电流波动 原因:
电网电压波动较大、软启动器发出错误指令。
解决方法:检查电网电压,避免同时启动大功率电机。
电动机无法启动 原因:
可控硅触发不可靠或不导通、启动参数及启动曲线不适当。
解决方法:检查可控硅触发线是否接触不良,重新调整启动参数和曲线。
可控硅烧毁 原因:
可控硅击穿或爆炸,通常与安装工艺有关。
解决方法:更换可控硅,注意安装工艺。
控制器损坏 原因:
控制器的电源、触发电路或输入电路易损。
解决方法:检查并更换