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软启动器系列产品常见故障现象与排除方法?

软启动器在运行过程中可能出现的常见故障及其排除方法如下:

瞬停

原因:外部控制接线错误、负载太重导致起动电流过大。

解决方法

确保外部控制接线正确。

如果不需要外控,将软起内部功能代号“9”(控制方式)设置为“1”(键盘控制)。

减轻负载或调整限流值,避免电流过大。

起动时间过长

原因:限流值设置得太低。

解决方法:将软起内部功能代码“4”(限制起动电流)设置高些,如1.5~2.0倍,同时确保电机功率与软起动器功率匹配。

输入缺相

原因:

进线电源与电机接线松脱、输出未接负载、软起动器模块或可控硅击穿、内部接线插座松脱。

解决方法

检查进线和出线电缆是否松脱。

确保输出端接上负载。

用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否击穿,触发门极电阻是否正常。

检查内部接线插座是否松脱。

频次犯错

原因:内部电源信号处理问题。

解决方法:需要咨询产品开发软件设计工程师,改良电源电路设计。

参数犯错

原因:

参数设置错误。

解决方法:重新开机输入一次出厂值。

运行过流

原因:

负载太重导致模块或可控硅发热。

解决方法:检查负载与软起动器功率是否匹配,避免过载,并确保散热良好。

输出缺相

原因:

进线和出线电缆松脱、软起动器输出相断相、电机损坏。

解决方法

检查进线和出线电缆是否松脱。

确保软起动器输出端接上负载。

检查电机是否损坏。

旁路接触器不吸合

原因:保护装置设定值偏低、参数设置不合理、控制线路接触不良。

解决方法

重新整定保护装置设定值。

优化参数设置。

检查控制线路接触情况。

跳空气开关

原因:空气开关延时设定过短、软启动器起始电压过高、启动时间过长。

解决方法

调整空气开关参数。

调整软启动器起始电压和启动时间。

避免同时启动大功率电机,减轻启动负载。

显示屏无显示或显示乱码

原因:外部元件振动导致内部连线松动、控制板故障。

解决方法

检查内部连线是否松动。

更换控制板。

电机缺相

原因:电机本身缺相、软启动器内部可控硅短路、滤波板短路。

解决方法

检查电机和外部电路。

更换可控硅或滤波板。

起动超时

原因:

参数配置不合理、启动时负载过重。

解决方法:重新设定参数,减轻启动负载。

电流波动

原因:

电网电压波动较大、软启动器发出错误指令。

解决方法:检查电网电压,避免同时启动大功率电机。

电动机无法启动

原因:

可控硅触发不可靠或不导通、启动参数及启动曲线不适当。

解决方法:检查可控硅触发线是否接触不良,重新调整启动参数和曲线。

可控硅烧毁

原因:

可控硅击穿或爆炸,通常与安装工艺有关。

解决方法:更换可控硅,注意安装工艺。

控制器损坏

原因:

控制器的电源、触发电路或输入电路易损。

解决方法:检查并更换

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