施工10米宽的混凝土路可以按照以下步骤进行：
施工前准备
清理基层表面，确保无松散石料，局部发软或松散的表面应铲除并用素砼填补。
调试所需机械设备，确保满足工程需要。
对进场砂、石材料进行技术指标试验，确定最佳水泥用量及各种材料用量。
模板安装
根据设计图纸和现场标高安装边模板，模板高度应高于18cm，安装牢固平整，接头处平顺，不变形。
模板顶面用水准仪检查其标高，不符合要求时予以调整。
模板底部与基层间应无空隙，防止漏浆。
钢筋设置
在需要设置传力杆的胀缝或缩缝位置上安装传力杆。
钢筋网、角隅钢筋等安装应牢固、位置准确。
混凝土拌和与运输
采用集中拌和、小型摊铺机摊铺、机械振实的施工方法。
混凝土拌合物从搅拌机出料到铺筑完成的允许最长时间应符合要求。
混合料运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀。
摊铺与振捣
摊铺前应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况进行全面检查。
摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。
摊铺厚度达到混凝土板厚的2/3时，应拔出模内钢钎，并填实钎孔。
使用插入式振捣器均匀振捣，确保混凝土密实度和平整度。
表面修整
摊铺好的混凝土混合料，应及时进行修整和整平，确保路面质量达到要求。
接缝施工
在混凝土浇筑完成4-7小时内完成横缝的切割，横缝间距应为路面宽度的1.2倍，但应小于24倍路面混凝土的厚度，取3.6米。
切缝深度为混凝土面板厚度的1/3，宽度为3mm。
在混凝土浇筑完成28天后，进行二次切割，宽度为5-6mm，深度为2cm，并将缝内的杂物、粉尘用高压风清理干净，然后灌注热熔沥青膏。
养护
浇筑完成后，覆盖毛毡布养护，养护不少于7天，24-72小时以内切缝。
养护期间应保持路面湿润，避免干燥导致裂缝。
验收检测
施工完成后，进行验收检测，确保路面平整度、宽度、厚度等符合设计要求。
通过以上步骤，可以确保10米宽的混凝土路施工质量，避免后期裂缝和质量问题。
