深层发酵罐的原理主要涉及以下几个方面：
空气供应与搅拌
发酵罐内通常配备有搅拌系统，通过搅拌器的旋转，使发酵液与空气充分混合，提高氧气的溶解度，从而促进微生物的呼吸作用。
发酵罐还配备有通气系统，通过控制通气量，可以调节罐内的氧气含量，为微生物提供适宜的生长环境。
温度控制
发酵罐通常配备有温度控制系统，通过加热或冷却装置，保持罐内温度在微生物生长所需的适宜范围内，从而保证发酵过程的顺利进行。
pH值控制
发酵过程中，微生物的生长和代谢对pH值有一定的要求，因此发酵罐通常配备有pH控制系统，通过添加酸或碱，调节罐内pH值，使其保持在适宜范围内。
循环系统
发酵罐内通常会有水路循环系统，通过温度感应器调节水温，保证发酵过程的稳定性。
自动化与监控
现代发酵罐通常配备有高度自动化的控制系统，能够实时监测和控制发酵过程中的各种参数，如温度、pH值、通气量等，从而提高发酵效率和产品质量。
尾气处理
发酵过程中可能会产生有害气体，因此发酵罐通常配备有尾气处理系统，对有害气体进行除臭和除味，确保环境安全。
综上所述，深层发酵罐的原理是通过精确控制发酵过程中的各种环境参数，为微生物提供适宜的生长环境，从而促进微生物的生长和代谢，最终得到期望的发酵产物。
