要做好生产管理，可以从以下几个方面入手：
充分了解企业的员工
了解员工的出身、学历、经验、家庭环境以及背景、兴趣、专长等。
了解员工的思想、干劲、热诚、诚意、正义感等。
知人善任，使每个员工在其工作岗位上发挥最大的潜能，并给予恰当的引导和支持。
聆听员工的心声
耐心听取员工的意见和建议，找出问题的症结，解决他们的问题或耐心开导。
通过沟通和交流，增强员工的归属感和工作热情，有助于实现管理目标。
管理方法经常创新
管理人员要观察、调整管理方法，防止员工出现偏误。
在稳定的大企业中，要多注意员工的各种变化，灵活运用各种技巧管理下属。
对于中小企业管理者，不能墨守成规，要敢于创新，涉及企业蓝图。
德才兼备，量才使用
根据员工的能力、性格、态度、知识、修养等方面，合理分配工作，发挥他们的长处。
给员工足够的挑战性工作，并在他们面临困境时给予恰当的引导和支持。
周密计划、统筹兼顾
制定详细的生产计划，包括月计划、周计划和日计划，确保生产任务按时完成。
识别企业中的关键、瓶颈过程，合理进行生产计划安排，优化资源配置。
明确目标、抓住关键
以目标为导向，明确生产管理的核心，进行资源优化配置和成本控制。
用系统化、透明化的方式整合企业各项资源，使资源利用达到最优。
妥善准备、周密部署
做好生产准备工作，确保后续生产顺利进行。
加强员工内部的沟通，及时发现问题并解决问题，确保任务真正落实到日常工作中。
注重细节，持续改进
在生产技术及生产管理技术方面，注重细节，认真做好每一步骤。
在生产设备层面，注重设备功能改进和优化，提高设备使用率，降低使用成本。
在员工素质层面，提高员工的工作能力和市场中的细节意识，培育注重细节的工作氛围。
制定生产计划
根据营销部门的销售计划确定生产计划，确保产销衔接。
把握材料供给情况，及时调整生产并通报营销部门，减少材料不足带来的损失。
把握生产进度，每天一次将生产实绩与计划作比较，及时发现问题并采取措施。
把握产品的品质状况
通过过程不良率和出货检查不良率等指标，持续有效地改善和追踪品质问题。
对从业人员进行管理，关注他们的工作、健康、安全及思想状况。
职务教育
对属下的各级人员实施持续的职务教育，提高他们的思想水平和工作能力。
生产管理者要不断提高自身的业务水准，预防问题的再发生。
量化管理原则
用数据和事实去呈现业绩和问题，避免凭感觉说话。
通过量化管理，提高管理效率和决策的准确性。
工作前置原则
在生产之前做好大量排查工作，提前解决物料、设备、技术、人员等问题，保证生产过程顺畅。
单位划小原则
生产任务要细化到最小单位，包括车间、班组、机台、个人。
任务安排要有月计划、周计划、日计划，甚至小时计划，确保任务安排精细。
通过以上方法，可以有效地提升生产管理水平，提高生产效率，确保产品质量和企业目标的实现。
