蜗轮和蜗杆的工程图标注需要包含以下参数：
模数 （m）：
表示蜗杆和蜗轮的基本尺寸单位。
蜗杆分度圆直径 （d1）：
蜗杆的基准直径。
蜗杆头数 （z1）：
蜗杆的螺旋线数。
蜗杆导程角 （γ）：
蜗杆的螺旋线升角。
蜗轮齿数 （z2）：
蜗轮的齿数。
中心距 （a）：
蜗杆和蜗轮的中心之间的距离。
压力角 （α）：
蜗杆和蜗轮的压力角，一般为20度。
齿顶圆直径 （da1）：
蜗杆或蜗轮的齿顶圆直径。
齿宽 （b1, b2）：
蜗杆和蜗轮的齿宽。
轴（孔）径及其公差：
蜗杆和蜗轮的轴或孔的直径及其允许的公差。
定位面及其要求：
蜗杆和蜗轮的定位面及其要求。
蜗杆轮齿表面粗糙度：
蜗杆表面的粗糙度要求。
蜗杆类型：
蜗杆的型号，如ZA、ZN、ZI、ZK和ZC。
变位系数 （x2）：
蜗轮的变位系数。
齿顶高系数 （ha2）：
蜗轮的齿顶高系数。
分度圆齿厚 （s2）：
蜗轮的齿厚。
精度等级：
蜗杆和蜗轮的精度等级。
配对蜗轮的图号及齿数：
与蜗杆配对的蜗轮的图号和齿数。
检验项目代号及其公差：
蜗杆和蜗轮的检验项目及其公差要求。
密封要求：
蜗杆蜗轮传动组合的密封要求和位置。
相关配合标注：
蜗杆和蜗轮的相关配合尺寸和公差要求。
安装要求：
蜗杆蜗轮传动组合的安装要求及其他注意事项。
标准的工程图做法如下：
图样格式：
通常采用视图、剖视图和局部放大图等表达方式，确保图纸清晰、易于理解。
尺寸标注：
在图纸上明确标注所有必要的尺寸，包括模数、分度圆直径、齿顶圆直径、齿宽、轴径等，并给出相应的公差。
表面粗糙度：
用表格或文字说明蜗杆和蜗轮的表面粗糙度要求。
材料标注：
标注蜗杆和蜗轮所使用的材料及其牌号。
配合要求：
标注蜗杆和蜗轮的配合要求，如配合类型、公差等级等。
密封要求：
标注需要密封的部位及其要求。
安装要求：
标注蜗杆蜗轮传动组合的安装要求，如安装方式、间隙调整等。
检验项目：
列出需要检验的项目及其公差要求。
通过以上步骤和标准，可以确保蜗轮和蜗杆的工程图准确、完整，满足制造和检验的要求。
