液压冲床和气压冲床各有其优势和适用场景，具体哪个更好用需要根据加工需求和预算来决定。以下是它们的一些比较：
工作效率和冲击力
液压冲床：采用液压系统驱动，具有更高的工作效率和更大的冲击力，适用于对材料冲击力要求较高的加工任务。液压冲床可以实现多工位连续冲压，适合大批量生产。
气压冲床：采用气压系统驱动，具有更低的成本和更简单的维护，适用于对材料冲击力要求较低的加工任务。气压冲床的速度不可调节且噪音较大。
操作和维护
液压冲床：操作稳定且噪音较小，但需要定期维护液压系统，如更换液压油等。
气压冲床：结构简单，生产成本低，采用气动技术，可以实现无人值守的加工流程，提高生产效率。
适用场景
液压冲床：适用于大型、高压的冲压工艺，如铝制品挤压、表壳、表带、眼镜框架及零件等。
气压冲床：适用于小型冲压和薄板加工，价格相对较低，适合小批量生产和需要频繁换模的情况。
环保和能耗
液压冲床：传统液压冲床存在油污污染问题，不够环保。
气压冲床：虽然压力不如气液增压冲床，但结构简单，能耗较低，且较为卫生。
气液增压冲床：结合了气压和液压的优点，压力较大，传动稳定，且较为环保。
建议
如果需要高效率、高冲击力和大批量生产，且预算充足，液压冲床是更好的选择。
如果对成本敏感，且加工任务对冲击力要求不高，气压冲床或气液增压冲床更为合适。
对于环保要求较高的场合，气液增压冲床是一个值得考虑的选项。
根据以上分析，选择液压冲床还是气压冲床，需要根据具体的加工需求、预算以及对环保和能耗的考虑来决定。
