P+T焊接工艺参数主要包括以下几个方面：
设备参数
焊枪行走速度：100-3000mm/min。
跟踪滑板速度：≤200mm/min。
操作机升降行程：4000mm。
操作机升降速度：960mm/min。
操作机横向伸缩速度：100-1000mm/min（无级调速）。
操作机横向行程：3000mm。
横梁端部负载：300Kg。
滚轮架最大承载能力：20T（一主二从）。
滚轮线速度：100~1000mm/min（无级可调）。
焊接成型工艺
3-8mm板厚：可不开坡口直接焊接，使用等离子不填丝焊接。
8-14mm板厚：要求开坡口等离子焊接，然后用TIG填丝盖面，拖罩保护焊缝。
工件精度要求
焊缝直线度：10m长直线度误差≤2mm（直线度不能保障时，可通过摄像监控系统调整焊枪位置）。
对接间隙：≤1/10T（T为试件板厚）且不大于0.5mm。
错边：≤0.2T（T为试件板厚）且不大于1mm。
工作对象
直径范围：φ1500~φ3200mm。
工件壁厚：2-14mm（一次熔透8mm，大于8mm需开坡口填丝）。
工件长度：≤2500mm。
工件材质：不锈钢、碳钢、钛基合金等。
其他要求
工件施焊端面：采用机械加工，拼缝要求规则均匀。
筒体转动：不能因自身刚性不好，造成有颤动等影响焊接的现象。
清理焊接区：内的油污、锈蚀、涂层等表面附着物。
这些参数确保了P+T焊接工艺在不同材质、板厚和工件尺寸下的有效性和精确性。建议在实际应用中根据具体情况进行调整和优化，以达到最佳的焊接效果。
