火力发电厂的风烟系统工作流程大致如下：
空气供应
空气通过一次风机、二次风机（循环流化床锅炉还有高流化风机）进入锅炉。进入锅炉前，空气通过空气预热器加热，以提高锅炉热效率。
燃烧过程
煤粉由磨煤机磨制后，由来自空气预热器的一部分热空气携带，经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。
烟气流动
燃烧产生的热烟气按顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器。烟气在炉膛流动过程中，通过对流换热将部分热量传递给水冷壁。
烟气降温与净化
经过上述换热器后，烟气温度降低，通常在130℃至160℃之间。烟气再通过除尘装置（如静电除尘器、布袋除尘器等）进行除尘处理，除去其中的飞灰。
烟气排放
除尘后的烟气通过引风机送往烟囱，最终排入大气。
辅助设备
风烟系统还包括一些辅助设备，如制粉系统、火检冷却风机、脱硫装置等，分别用于提供煤粉、冷却火检探测器、去除烟气中的二氧化硫等污染物。
总结：
火力发电厂的风烟系统通过一系列设备协同工作，实现空气的加热、煤粉的输送与燃烧、烟气的降温与净化，最终将净化后的烟气排放到大气中。整个流程旨在提高锅炉的热效率，减少污染物排放，确保电厂的环保和高效运行。
