叶片泵在使用过程中可能出现的常见故障及其排除方法如下：
泵无法启动或启动后立即停止
可能原因：电源故障、连线错误、电机损坏、泵内部损坏。
排除方法：检查电源、重新连接线路、更换电机或泵。
泵运行时发出异常的噪音
可能原因：泵内部有异物、叶片磨损、轴承损坏、泵的密封是否紧密。
排除方法：清理泵内部、更换叶片或轴承、检查泵的密封是否紧密。
泵的流量或压力下降
可能原因：进口管道堵塞、泵的进口管道安装不正确、叶片磨损、泵的密封不紧密。
排除方法：检查进口管道是否堵塞、重新安装进口管道、更换叶片、检查泵的密封是否紧密。
泵的密封失效
可能原因：密封垫安装不正确、密封垫磨损或损坏、轴承损坏或松动、叶片磨损或损坏。
排除方法：更换密封垫、修复泵壳或更换泵。
泵体漏液
可能原因：密封件老化、磨损或安装不当。
排除方法：更换密封件、修复泵体表面或重新安装泵体。
泵体过热
可能原因：泵体内部堵塞或润滑不足。
排除方法：清洗泵体或增加润滑油。
泵体噪音过大
可能原因：叶片损坏或间隙不当、轴承磨损、泵体不平衡。
排除方法：更换叶片或调整间隙、更换轴承、平衡泵体。
泵输出流量不足甚至完全不排油
可能原因：电动机转向不对、油箱液面过低、吸油管路或过滤器堵塞、电动机转速过低、油粘度过大、配油盘端面磨损、叶片与定子内表面接触不良、叶片在叶片槽内卡死或移动不灵活、连接螺钉松动、溢流阀失灵。
排除方法：纠正转向、补油至油标线、疏通吸油管路、清洗过滤器、提高电动机转速、更换油液、更换配油盘端面、调整叶片与定子的接触、清洗或更换叶片、紧固连接螺钉、修复或更换溢流阀。
系统泄漏大
可能原因：顶盖处螺丝松动、轴向间隙增大、容积效率下降、个别叶片滑动不灵活、定子内表面磨损、配流盘端面磨损严重、叶片与转子装反、系统泄漏大。
排除方法：适当拧紧螺钉、清洗叶片、更换配流盘端面、纠正叶片与转子的相对位置、检查并修复泄漏点。
油液吸不上
可能原因：油面过低、油液黏度过大、配油盘端面与壳体内平面接触不良、泵体内部有砂眼、电动机转向反了。
排除方法：检查并加注油液至规定油标线、更换油液、整修配油盘端面、更换泵体或纠正电动机转向。
泵的噪声过大
可能原因：滤油器堵塞、吸入端漏气、泵端密封磨损、泵盖螺钉松动、泵与电动机轴不同心、转子的叶片槽两侧与其两端面不垂直、配油盘卸荷三角槽太短、花键槽轴端的密封过紧、泵的转速太高、油泵的吸油量不足、液压油严重污染、压力振摆。
排除方法：清洗滤油器、紧固吸油管接头、更换油封、紧固泵盖螺钉、调整泵与电动机的同轴度、更换转子、修改卸荷槽、调整密封、按说明书规定转速使用、检查油液高度、更换滤油器和液压油、检查并更换磨损的泵芯总压阀阀芯。
建议定期对叶片泵进行检查和维护，以确保其正常运行和延长使用寿命。
