电磁振动给料机经常烧电磁线圈的原因可能有以下几点：
装配间隙问题
铁芯和衔铁的装配间隙没有调整好，导致开机后电流过大，从而烧毁线圈。
线圈质量问题
采购的线圈质量不佳，匝数不精准或材质不好，也会影响线圈的使用寿命。
安装顺序问题
安装线圈时，未注意与其他配件（如衔铁、弹簧、电磁铁等）的安装顺序，可能导致电流过大或线圈载重过大。
设备负载问题
设备的负载过大，无法正常运行，导致线圈烧毁。
短路问题
电磁线圈匝间短路或接地，也会导致线圈烧毁。
设备型号问题
可能是因为设备型号选择不当，导致线圈容易烧毁。
散热问题
如果线圈接的是弱电，可以尝试在线圈中注入水来冷却线圈，适当增加线圈匝数也可以加强散热。
其他部件问题
弹簧钢板断裂或动静铁芯间距过大，导致电流增大和线圈载重增加，进而烧毁线圈。
建议
严格检查装配间隙：确保铁芯和衔铁的装配间隙合适，以减少电流过大导致的线圈烧毁。
选择高质量线圈：采购线圈时，应选择质量有保障、匝数精准、纯铜材质的线圈。
注意安装顺序：安装线圈时，要严格按照顺序进行，确保各部件配合良好。
控制设备负载：避免设备长期在过载状态下运行，定期检查设备的负载情况。
检查短路和接地：定期检查线圈及设备的短路和接地情况，及时发现并解决问题。
设备型号选择：选择合适的设备型号，避免因型号不当导致线圈容易烧毁。
加强散热：根据具体情况，考虑增加线圈匝数或采用其他散热措施。
通过以上措施，可以有效减少电磁振动给料机电磁线圈烧毁的风险。
