洗煤厂洗煤的过程主要包括以下步骤：
原料准备
破碎：将大块煤块粉碎成合适的大小，以便于后续处理。
筛分：通过筛分将煤炭按颗粒大小进行区分，常用的筛分方法有干法和湿法两种。
选煤
跳汰选煤：利用水流的波动，根据煤炭和杂质的物理性质不同，在波动的水流中运动方向不同，实现煤炭与杂质的分离。常用的设备有跳汰机。
重介选煤：在密度大于1g/cm³的介质中，根据颗粒密度的大小差异进行选煤。常用的设备有重介质分选机和重介质旋流器。
浮选法：利用物质是否能在水上漂浮起来选煤，特别适合细粒的煤炭分选。常用的设备有浮选机、浮选柱、浮选床等。
化学洗煤
使用化学技术进一步去除煤中的杂质，如磷、硫等，以提高煤的燃烧效率。常用的设备有煤脱硫设备。
筛选洗煤
根据煤炭颗粒的大小进行筛选，一般用于原煤的初步筛选，去除煤炭中的杂质。常用的设备有香蕉筛、直线振动筛等。
配煤
将各种原煤按一定比例混合，使最终产品符合精煤客户要求。
脱水
经过洗煤后，煤中仍含有一定量的水分，需要进行脱水处理，以提高煤的品质。常用的设备有压滤机、离心机等。
产品储存
将处理好的精煤进行储存，储存方式可根据市场需求和运输条件进行选择，如露天堆放、仓库储存或集装箱运输等。
水质处理
为保证洗煤过程的顺利进行，需对水质进行处理，包括去离子水制备、废水处理等，以防止在洗煤过程中形成沉淀物，并实现废水的循环利用。
通过以上步骤，洗煤厂能够有效地去除煤炭中的杂质，提高煤炭的品质和燃烧效率。
