选择压力机时，需要综合考虑多个因素，以确保选择到最适合的设备。以下是一些主要的考虑点：
公称压力
压力机的公称压力必须大于冲压工艺力。对于工作行程较长的工序，除了工艺力的大小，还需考虑工作负荷曲线。
行程和高度
压力机的滑块行程应满足制件在高度上能获得所需尺寸，并在冲压工序完成后能顺利地从模具上取出来。对于拉伸件，行程应在制件高度两倍以上。
生产率
压力机的行程次数应符合生产率的要求。多工位冲压应选用双点大台面多工位压力机，大尺寸板料冲压应选用深喉口压力机。
模具安装要求
压力机的闭合高度、工作台面尺寸、滑块尺寸、模柄孔尺寸等都要能满足模具的正确安装要求。对于曲柄压力机，模具的闭合高度应在压力机的最大装模高度与最小装模高度之间。工作台尺寸一般应大于模具下模座50-70mm（单边），垫板孔径应大于制件或废料投影尺寸，模柄尺寸应与模柄孔尺寸相符。
附加功能
若需要高性能压力机，可选用气动摩擦离合器压力机。安全要求较高时，应加装光电保护。有下顶料或压边要求时，应加装气垫。可配送料机实现自动养料的可选用高速压力机。
类型选择
根据冲压工艺的性质、生产批量、模具大小、制件精度等选择合适的压力机类型。例如，大批量生产中小型制件多选用操作便利、生产效率高的开式曲柄压力机。生产洗衣桶这样的深拉伸件，可选用有拉伸垫的拉伸油压机。生产汽车覆盖件则选用工作台面宽大的闭式双动压力机。
其他参数
根据具体工艺需求，还需考虑其他参数，如增压冲床与油压机的选择、排气压力和流量的计算、压缩空气品质等。
建议：
在选择压力机时，建议多向几家生产厂家咨询，并要求技术人员帮助进行选型，以确保选择到最适合的设备。
