数控车床加工曲轴的步骤如下：
工件粗加工
使用70°粗加工刀具与90°粗加工车刀交替使用完成粗加工。
工件转速：60m/min ~70m/min；进给量：0.3-0.045mm/转；切削深度5mm~8mm。
调质处理
对工件进行调质处理，以提高其机械性能。
半精加工
将曲轴的一偏心部在数控机床上使用YT30硬质合金90°精车刀进行半精加工。
将曲轴的另一偏心部也在数控机床上使用YT30硬质合金90°精车刀进行半精加工。
组合偏心部
将两个偏心部组合在一起。
加固处理
在偏心处进行加固处理。
加工偏心孔
加工工件的偏心孔。
精加工并配平衡块
在确保数控车床主轴孔清洁的状态下安装端面拨动顶尖，将已半精加工的曲轴按端面拨动顶尖方式装夹于数控车床，注意与配重块相对应。
在车床低速正转下，使端面顶尖拨盘上的齿轮扎入工件端面，同时用左手食指与母指紧握尾座活动顶尖以双指无法停止活动顶尖转动为准。
装夹完成后进行数控车精加工，并安装平衡块。
检测
对加工完成的曲轴进行检测，确保其精度和质量。
拆卸加固螺丝
拆卸加固螺丝，并使用酒精灯在加固螺丝厌氧环境下进行清理。
通过以上步骤，数控车床可以高效地加工出高质量的曲轴。建议在实际生产中，根据具体的加工要求和设备条件，对工艺进行适当的调整和优化，以确保加工精度和效率。
