清洗液压油管的方法有多种，以下是一些常用的清洗方式：
酸洗和中和
将液压系统全部管路进行二次安装后，使用20%硫酸或盐酸溶液进行酸洗，以去除管道内的锈迹和氧化物。
酸洗后用10%的苏打水进行中和，再用温水清洗，最后进行干燥、涂油和压力试验。
机械清洗
使用胶管的射弹枪配合清洁射弹进行清洁，通过射弹高速通过胶管内部，将脏物吸附到射弹上。
利用高压水枪进行清洗，然后使用压缩空气将胶管内部吹干。
使用昱炫管路清洗枪与清洗海绵柱结合的方式，海绵柱延管线快速前进，与液压油管内的泥污直接摩擦接触，达到清洁效果。
使用气动管道清洁设备，发送大于管子内径10%的海绵射弹，海绵射弹沿管道内壁高速移动并摩擦管道壁，进行清洁。
化学清洗
初清洁使用初清洁装置对液压油管进行初步清洁。
深度清洗使用清洗液进行深度清洁，清洗液由清洗剂与去离子水配置而成，浓度为1~10%。
其他方法
卸压：在换油前应先卸压，以保证换油时不会有油发生喷射。
放废油：用汽油清洗各管接头、泵和马达的接头、放油塞、油箱顶部加油盖和底部放油塞及其周围，然后打开放油阀和油箱底部的放油塞，将废油全部放到盛废油的器具中。
清洗油箱：打开油箱的加油盖，取出加油滤芯，检查油箱底部及其边角处的残留油是否夹杂有金属粉末或其他杂质，用柴油彻底清洗油箱，然后用压缩空气将油箱吹干，最后用新油冲洗一次。
建议
根据液压油管的污染程度选择合适的清洗方法，对于较为严重的污染，可以结合多种方法进行清洗。
在清洗过程中，要确保清洗设备的清洁，避免二次污染。
清洗后，应进行充分的干燥和检查，确保液压油管内部干净无残留物。
定期进行液压系统的维护和清洗，以保持系统的正常运行和延长使用寿命。
