复混肥料的制作流程通常包括以下步骤：
原料配料：
根据市场需求和土壤检测结果，将各种原料如尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等按一定比例配备。
原料搅拌：
将配好的原料搅拌均匀，以提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
原料造粒：
将搅拌均匀的原料送入造粒机进行造粒，造粒方法可用转鼓造粒机或挤压造粒机。
颗粒烘干：
将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
颗粒冷却：
烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后，便于装袋保存和运输。
颗粒分级：
将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，合格的产品筛分出来。
成品薄膜：
将合格的产品进行涂衣包膜，增加颗粒的亮度与圆润度。
成品包装：
将包过膜的颗粒即成品装袋，放在通风处保存。
此外，根据具体的生产需求和条件，还可以采用其他造粒方法，如高塔造粒、滚筒造粒、喷浆造粒、料浆法、熔体造料法和掺混法等。这些方法各有优缺点，例如高塔造粒生产的复合肥颗粒均匀、色泽光亮，但氮含量不能低，磷含量不能高；滚筒造粒适合大规模生产，但颗粒强度可能稍逊一筹。
建议根据具体产品要求和生产条件选择合适的工艺流程，以确保生产出高质量的复混肥料。
